工裝夾具加工設(shè)計(jì)的基本要求

工裝夾具加工設(shè)計(jì)的基本要求
由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件、施焊工藝以及工廠具體情況等的不同，對(duì)所選用及設(shè)計(jì)的夾具均有不同的要求，目前，就焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中所使用的多數(shù)夾具而言，其共性的要求有以下幾方面：

1、工裝夾具加工應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，夾具在投入使用時(shí)要承受多種力的作用，例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的偏心力等，所以?shī)A具必須有一定的強(qiáng)度和剛度。

2、夾緊的可靠性，夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置，并要保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動(dòng)滑移，又不使工件的拘束過(guò)大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力，因此，手動(dòng)夾具操作時(shí)的作用力不可過(guò)大，機(jī)動(dòng)壓緊裝置作用應(yīng)采用集中控制的方法。

3、焊接操作的靈活性，生產(chǎn)中使用夾具時(shí)應(yīng)保證足夠的裝配焊接空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)全過(guò)程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

4、便于焊件的裝卸，操作時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)件在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要注意構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)時(shí)不受損壞。

5、良好的工藝性，所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作、便于檢驗(yàn)、維修和更換易損件，設(shè)計(jì)時(shí)，還要考慮車(chē)間現(xiàn)有的夾緊力源、吊裝能力以及安裝場(chǎng)地等因素，降低夾具制造成本。

工裝夾具加工設(shè)計(jì)的基本方法：

為保證用設(shè)計(jì)出的夾具能生產(chǎn)出符合要求的工件，就要了解工件在生產(chǎn)中及本身構(gòu)造上的特點(diǎn)及要求，這是設(shè)計(jì)夾具的依據(jù)，是設(shè)計(jì)人員應(yīng)細(xì)致研究并掌握的原始資料。

夾具設(shè)計(jì)的原始資料包括以下內(nèi)容：

任務(wù)中說(shuō)明工件圖號(hào)、夾具的功能、生產(chǎn)批量、對(duì)該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用，任務(wù)書(shū)是夾具設(shè)計(jì)者接受任務(wù)的依據(jù)。

研究圖樣是為了掌握工件尺寸鏈的結(jié)構(gòu)、尺寸公差及制造精度等級(jí)，此外，還需了解與本工件有配合關(guān)系的零件，它們?cè)谥圃焐嫌泻温?lián)系，研究技術(shù)條件是為了明確在圖樣未完全表達(dá)的問(wèn)題和要求，對(duì)工件生產(chǎn)技術(shù)要求獲得一個(gè)完整的概念。

工裝夾具加工設(shè)計(jì)的技術(shù)條件：

這是裝配焊接工藝人員根據(jù)工件圖樣和工藝規(guī)程對(duì)夾具提出的具體要求，一般應(yīng)包括如下內(nèi)容。

1、夾具的用途：使用該夾具的工序與前后工序的聯(lián)系。

2、所裝配工件在夾具中的位置、工件定位基準(zhǔn)、定位尺寸、說(shuō)明工件接頭尺寸屬于中間尺寸（注明加工余量）或Z后尺寸。

3、制造和安裝夾具時(shí)，應(yīng)考慮工件在夾具中的裝卸方向，并考慮水、氣管道等輔助設(shè)備的位置。

4、對(duì)夾具的構(gòu)造形式，是否翻轉(zhuǎn)和移動(dòng)以及夾具所用定位及夾緊件的機(jī)械化程序等提出原則性意見(jiàn)。

5、規(guī)定工件焊接收縮量大小，以確定定位件和夾緊件的位置。

6、焊接裝配夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料，包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)等。

需要指出的是，裝配焊接生產(chǎn)中所使用的大型機(jī)械裝備，如變位機(jī)械、操作機(jī)械等大多由專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)廠家提供、此節(jié)中主要針對(duì)一般較為常用的裝配焊接夾具的設(shè)計(jì)加以介紹。